降本增效新思维：解析医药行业的立体仓库！
在人口老龄化进程加快、国民健康意识增强、医疗保险扩容及“两票制”、“带量采购”等因素推进下，我国大众医疗需求持续增加。在此背景下，化学制药行业作为医药行业的关键分支，其市场规模稳步攀升。据中商产业研究院预测，2024年中国化学药市场规模将增至9450亿元。
化学制药行业的产业链条从基础化工原料的供应，到医药中间体与药用辅料的生产，直至中游的化学原料药与制剂的制造，覆盖面较广。随着行业规模扩大、效率要求、监管强化以及成本上升等，在原材料采购到产品制造与分销的每一个环节，都需要精细的仓储管理。
由于药品的特殊性，对仓储环境、批次管理及货物追踪均存在极高的要求，因此，不论是原料供应商、化学制药厂商，还是分销商等，在优化仓库管理系统、实现智能化转型方面都面临着迫切的需求。
仓储管理难点
特殊性质药品的储存与规模化管理
如麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品、放射性药品等，这些药品的储存管理复杂，具有易燃、易爆、有毒或有害等特性，需要特殊的储存条件，并需严格监控温湿度和空气质量。
空间利用率和作业效率的挑战
随着集采政策和市场的变化，制药企业的集约化程度提升，产能逐步扩大。如何高效利用空间、分类存储多种原料、辅料以及半成品和成品，避免混淆和交叉污染，确保实施“先产先出、近期先出、按批号发货”管理原则，成为一大挑战。
物料追踪与信息化管理的效率挑战
根据GMP、GSP等法规要求，药品生产企业必须建立完整的全周期溯源系统，确保每一批次的药品都能追溯到其原料来源和生产过程。因此，实现仓储管理的信息化、智能化，提高管理效率和准确性至关重要。
人口红利消失与成本上升的挑战
化学制药行业相关专业仓储人员稀缺，传统制药企业仓储自动化程度较低，人工作业效率低下且易出错，这些问题都加大了仓储管理难度和成本。
智慧仓储优势
依托智慧仓储管理系统、智能搬运机器人、智能输送设备以及高精度货架等软硬件产品，智慧仓储物流系统可根据化学制药行业企业的实际需求进行定制，全面覆盖原材料、半成品、成品的进销存管理，使生产、仓储紧密衔接，帮助企业实现降本增效。
1、在项目规划阶段，从最大库存量、出入库周期、动线布局、设备部署等方面出发，实现从原料入库到成品出库，再到线边库运输周转的自动化作业，打造标准化、模块化、高效化、精准化的仓储管理系统。
2、智慧仓储通过高层货架设计，支持化学药品的精细分区存储，提升空间利用率。WCS有效协调穿梭机器人、堆垛机、提升机及输送机等物流设备的运行，实现物料的高效拣取、搬运、输送、入库、出库和盘点，确保生产到仓储的流畅转运；此外，还可自动运输特殊药品，减少人工干预，提升操作安全性和准确性。
3、WMS系统可与MES、ERP及其他管理系统集成链接，实现化学药从来料、生产制造到仓储物流的全周期跟踪溯源，支持批次管理，确保“先进先出、按批号出货”原则执行，可实时监控环境参数。同时，通过智慧可视化技术，能帮助企业提高决策效率和精益化运营水平。
面对医药行业仓储管理面临的复杂挑战，智慧仓储物流系统的实施展现了其在增强库存周转速度、缩减运营开支及保障药品品质与安全方面的显著优势。未来，随着科技的持续创新与应用的日益广泛，智慧仓储也将成为推动医药行业迈向更高效发展的强大助力。
